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新疆活性炭催化燃烧设备


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活性炭催化燃烧设备是根据吸附(效率好)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的。采用双气路连续工作,交替使用一个催化燃烧室和两个吸附床。首先,用活性炭吸附有用废气,达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有用物质与活性炭分离,生产活性炭;分离的有用物质浓度(浓度比原来高几十倍),送到催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当有用废气浓度达到2万时PPM以上,催化床中的有用废气可保持自燃,无需外部加热。部分燃烧废气排入大气,大部分送至活性炭生产的吸附床。这可以满足燃烧和吸附所需的热能,并达到节能的目的。生产后可进入下一次吸附;另一张吸附床可用于连续操作和阶段操作。

活性炭催化燃烧设备工艺(主要技术)

活性炭催化燃烧设备设计原理优良,材料优良,性能稳定,结构简单,优良,节能省力,无二次污染。该设备占地面积小,重量轻,吸附床采用抽屉结构,填充方便,更换方便。

活性炭催化燃烧设备脱附生产时,启动催化燃烧装置预热室电源,预热空气,预热气体通过混合箱中和进入吸附箱,活性炭热后,活性炭吸附溶剂挥发,溶剂通过风燃烧室燃烧,分解成CO2和H2O蒸汽等热空气,部分热空气回到活性炭吸附箱继续加热活性炭,另一部分热空气排空,热空气循环多次活性炭可以规模生产。

活性炭催化燃烧设备系统的操作程序。催化燃烧设备的电气控制分为手动和自动两种方式。在正常工作条件下,自动操作模式和手动按钮控制模式主要用于调试和自动故障。活性炭催化燃烧成员的操作和维护。

1.自动驾驶顺序

1.1合上总电源

1.2检查电气元件和设备是否完好,断路器是否关闭

1.3打开PLC系统开关(触摸屏亮起)

1.4将远程自动开关放在开启位置,自动控制屏幕上的指示灯

1.5系统在打开PLC自动脱附过程控制5分钟后进行,循环时间为12小时,脱附后自动停止次脱附时间从新关闭开始PLC远程控制后5分钟。

1.6系统按下列程序自动运行

脱附开始-催化炉升温-1#关闭碳箱吸附阀-1#打开碳箱脱附阀-打开脱附风扇。模拟阀随温度自动调节-脱附后,冷却风机全部打开,排出管道中残留的废气。-炉加热-2#关闭碳箱吸附阀-2#打开碳箱脱附阀-打开脱附风扇。模拟阀随温度自动调节-脱附后,冷却风机全部打开,排出管道中残留的废气。-炉加热-3#碳箱吸附阀关闭-3#打开碳箱脱附阀-打开脱附风风扇。模拟阀随温度自动调节——脱附后,冷却全部打开,排出管道中残留的废气。12小时循环接触后,自动停具体以临床效果为主附。

在正常工作模式下,系统保持2吸1脱模式循环。阀门间隔为120S,风扇直到时间才能运行。


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